現在正值我國燒結煙氣脫硫蓬勃發(fā)展的時(shí)期，借鑒電廠(chǎng)的脫硫經(jīng)驗是一個(gè)不錯的選擇，但不能照搬。燒結機煙氣脫硫技術(shù)工藝與燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)工藝相比既有共同點(diǎn)又有不同點(diǎn)，共同點(diǎn)為：工藝路線(xiàn)、設備種類(lèi)基本相同；不同點(diǎn)為：1)運行參數、設備性能不同，燒結機引風(fēng)機出口正壓較大、二氧化硫排放濃度較低且不穩定；2)燒結機的煙氣排煙設施高度低，影響煙氣抬升擴散，要求氣液分離充分，和盡量高的煙氣溫度；3)煙氣中含氧量較高，應注意脫硫副產(chǎn)物氧化參數的設計；4)燒結煙塵中含重金屬種類(lèi)和含量多，采用濕法脫硫工藝時(shí)，特別需要注意脫硫外排水的處理；5)燒結機自動(dòng)化管理水平較低，應著(zhù)力加強脫硫操作人員的技術(shù)培訓。選擇燒結煙氣脫硫工藝應堅持走循環(huán)經(jīng)濟路線(xiàn)，盡量避免或減少在脫硫過(guò)程產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣等二次污染物。脫硫副產(chǎn)物能夠資源化，   較好綜合利用，在脫硫運行中能夠實(shí)現的效率和較小的花費。燒結煙氣脫硫一次性投資大，且運行費用特別高，如工藝選擇出現問(wèn)題，企業(yè)將長(cháng)期背上一個(gè)沉重的包袱，影響企業(yè)發(fā)展。

　　通過(guò)對河北省39家企業(yè)調研，結合其煙氣特點(diǎn)，本   認為河北省燒結機煙氣脫硫技術(shù)選擇應遵循如下基本原則：

　　1)   先要選擇能夠   穩定運行的脫硫技術(shù)

　　安裝運行的燒結煙氣脫硫工程，能夠運行，投運率高，在   長(cháng)的時(shí)間內持續削減污染物，還要考慮加裝脫硫系統后，對燒結機正常運行沒(méi)有影響。在脫硫系統出現問(wèn)題時(shí)，燒結煙氣在除塵后，能夠直接從煙囪排放。

　　2)滿(mǎn)足減排二氧化硫目標前提下，選擇足夠的脫硫效率

　　所謂足夠的脫硫效率，就是煙氣經(jīng)脫硫處理后達標排放，并且外排的二氧化硫總量滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)對鋼鐵廠(chǎng)總量控制，符合清潔生產(chǎn)指標要求。

　　根據燃煤火電廠(chǎng)煙氣脫硫設計的經(jīng)驗，當脫硫效率由30%增加到50%時(shí)，投資會(huì )增加1倍；脫硫效率增加到70%時(shí)，其投資將是脫硫效率為30%時(shí)的4倍。脫硫效率越高，則投資增長(cháng)倍數越多。

　　由于燒結機整個(gè)過(guò)程二氧化硫排放濃度不均勻，中間低，兩邊高，可以對煙氣進(jìn)行選擇性脫硫，進(jìn)一步縮減脫硫規模，減少占地面積，還可減少投資40%左右。

　　3)選擇投資少、運行成本低的工藝

　　影響煙氣脫硫穩定運行的   主要因素之一就是脫硫成本問(wèn)題。因此，燒結脫硫要在利用已有脫硫技術(shù)和設備基礎上，選擇有針對性的方法，力爭投資少，運行成本低。河北省是一個(gè)嚴重缺水的省份，選擇脫硫工藝時(shí)要注意節水。30萬(wàn)千瓦機組濕法脫硫耗水量60t/h，而66萬(wàn)千瓦機組半干法脫硫工藝耗水量26t/h，半干法脫硫工藝耗水遠低于濕法工藝。

　　4)采取循環(huán)經(jīng)濟的理念，選擇以廢治廢及副產(chǎn)品能資源化的工藝

　　目前，煙氣脫硫的方法有很多，但主要應用在電力和工業(yè)燃煤鍋爐的脫硫方面。這些工業(yè)本身并不產(chǎn)生堿性廢物，一般不具備以廢治廢的條件。而鋼鐵企業(yè)   產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的堿性廢物，理論上   滿(mǎn)足燒結機煙氣脫硫對脫硫劑的需求，因此燒結機脫硫要走出一條采取循環(huán)經(jīng)濟理念，選擇以廢治廢及副產(chǎn)品能資源化的脫硫工藝，在解決二氧化硫減排的同時(shí)，削減堿性廢物的排放量。根據以上原則和河北省的具體情況，本   認為河北省燒結機煙氣治理應采取如下思路：

　　1)新建燒結機煙氣脫硫

　　對于新建燒結機很快要執行的新的排放標準，在脫硫技術(shù)上應采用脫硫效率較高的脫硫技術(shù)。

　　2)現役燒結機煙氣脫硫

　　二氧化硫排放濃度低的企業(yè)，選擇脫硫效率在50%以上的脫硫技術(shù)，個(gè)別二氧化硫排放的企業(yè)，可選用脫硫效率較高的脫硫技術(shù)；占地面積小的脫硫技術(shù)；二氧化硫排放濃度不高的企業(yè)還可進(jìn)行選擇性脫硫。