隨著(zhù)   新的環(huán)保排放標準的頒布，除塵器能否達到出口排放量毛50mg/時(shí)成為決定干法、半干法煙氣脫硫工藝是否可行的關(guān)鍵。近年來(lái)，除塵技術(shù)   了迅猛發(fā)展，應用在干法、半干法煙氣脫硫工藝中的除塵器主要有布袋除塵器和靜電除塵器。對于密相干塔煙氣脫硫工藝，選擇一種比較適合的除塵器是非常重要的。

比較布袋除塵器和靜電除塵器的技術(shù)性能，可以從適合處理煙氣的濃度、不同粒徑粉塵的除塵效率、粉塵的電阻率上進(jìn)行分析。

(1)處理粉塵濃度。布袋除塵器適合處理各種質(zhì)量濃度粉塵(   高可達1000g/m3)、低排放(50mg/m3)的工況；面靜電除塵器適合處理粉塵濃度不高、煙氣出口濃度要求不是很高的工況。當粉塵質(zhì)量濃度大于30g/m3時(shí)，對靜電除塵器需設有預除塵裝置。

本脫硫工藝中進(jìn)入除塵器的粉塵質(zhì)量濃度可達500一1000g/時(shí)，選用布袋除塵器是比較合適的，若選用靜電除塵器，則需設置預除塵裝置，以使進(jìn)入靜電除塵器的粉塵質(zhì)量濃度在30g/m3以下。

(2)不同粒徑粉塵的除塵效率。對于布袋除塵器，總的除塵效率可以大于   ，粉塵排放質(zhì)量濃度在50mg/時(shí)以下。只是對于粒徑為0.3pm左右的粉塵，濾料的過(guò)濾效率   低。這是因為這一粒徑范圍的塵粒正處于慣性與攔截作用的下限、擴散捕集作用范圍的上限。本脫硫系統中的粉塵粒徑在0.5pm以下的很少，對除塵效率不會(huì )產(chǎn)生大的影響。

面對靜電除塵器，用來(lái)處理燒結灰，其分級除塵效率。由表中可以看出，粉塵的粒徑由小變大時(shí)，分級效變大后變小然后再變大，這就說(shuō)明靜電除塵器對   粒徑范圍內的粉塵有較大的除塵效率。對燒結灰來(lái)說(shuō)，1.366-2.026pm范圍可能就是適合于電除塵器的粒徑范圍。粒徑分布在3一12pm的粉塵的除塵效率卻低很多，到粒徑分布大于12pm以后又略有上升，其原因可能是大于這一粒徑的粉塵主要是重力除塵面不是靜電除塵。

對于在密相干塔煙氣脫硫工藝中的脫硫循環(huán)灰的粒徑，主要分布在2-6m，占了85%左右，面大于12pm的粉塵占了10%左右。因此，若應用靜電除塵器，其總的除塵效率就相應不會(huì )太高，面應用布袋除塵器，其除塵效率仍會(huì )保持很高。

(3)粉塵的電阻率。布袋除塵器對所處理粉塵的電阻率沒(méi)有要求；靜電除塵器適合處理電阻率值在1了一100℃m的粉塵。如果粉塵的電阻率較高，則導電性能差，應用靜電除塵器則會(huì )有很多粉塵很難被捕集，容易產(chǎn)生反電暈，使除塵效率降低。

本脫硫工藝中的循環(huán)灰的電阻率在1擴-10℃m之間，對于靜電除塵器的除塵效率產(chǎn)生   的影響。

(4)其他。脫硫循環(huán)灰的虱度較大，如果采用靜電除塵器，容易使粉塵粘附在收塵   板上，會(huì )增加用電負荷。面對布袋除塵器，此粉塵的虱度不會(huì )對布袋產(chǎn)生太大影響。

總的來(lái)說(shuō)，布袋除塵器比靜電除塵器處理此粉塵在技術(shù)上有   的優(yōu)勢。根據實(shí)際情況，靜電除塵器對于處理較的粉塵，在運行了幾年之后，其除塵效率一般都要低于設訓一除塵效率，使得出口粉塵濃度比設訓一的出口粉塵濃度大，從面使得煙氣排放不   能達標。

另外，在干法、半干法煙氣脫硫工藝中，應用布袋除塵器還可以起到二次脫硫的口的。據   資料表明，一般認為，布袋除塵器對脫硫系統脫硫效率的貢獻率為100a-200a。

布袋除塵器有顯著(zhù)的脫硫效果。雖然靜電除塵器也可以起到   的脫硫效果，但相比布袋除塵器，其對整個(gè)系統脫硫效率的貢獻率要小得多。